我國合金工具鋼的產(chǎn)量已居世界前列，其中合金模具鋼約為10萬噸。我國模具工業(yè)每年消耗模具材料合計為30萬~40萬噸，其中合金模具鋼為13萬~15萬噸。

　　隨著我國模具工業(yè)的發(fā)展，對模具材料的數(shù)量、質量、品種和性能等方面提出了更高、更新的要求、模具材料市場也得到迅速的發(fā)展。但從總體上看，目前我國模具材料市場仍落后于模具工業(yè)的需要。主要表現(xiàn)在：

　　品種少質量低，一般質量的模具鋼材多，高質量的模具鋼材少，相當部分要求高的模具鋼都需要經(jīng)過真空精煉和電渣重熔，以保證鋼材的高純凈度、高致密度、高等向性、而我國通過電渣重熔的模具鋼所占的份額很小。

　　黑皮圓棒材多，扁鋼、精料，以及經(jīng)過預硬化的材料、制品、標準件少。我國模具鋼市場80%左右是黑皮圓棒材，用戶拿到材料以后還要自己改鍛改制，材料利用率低，生產(chǎn)周期長，不能適應模具制造業(yè)的需要。

　　銷售渠道不暢

　　目前，我國模具鋼銷售渠道大致有三類：

　　第一類是通過向特殊鋼企業(yè)訂貨解決，這一方式一般要求較大批量訂貨，主要適用于極少數(shù)的大型模具制造企業(yè)。眾多的小型模具制造企業(yè)，因為需要的材料批量很少，一般不參加這類訂貨。

　　第二類是通過散布在各地的鋼材零售商和一些特殊鋼企業(yè)的零售部，來解決中小型模具制造企業(yè)對模具材料的需要。但是這些企業(yè)存在著品種單一、規(guī)格不全、技術力量薄弱等問題。不能完全適應模具制造業(yè)的需要。

　　第三類是國外特殊鋼企業(yè)在各地的銷售部門，如日本大同特殊鋼公司、瑞典聯(lián)合鋼公司、奧地利百祿(Bohler)公司、德國蒂森(Thyssen)公司等，這些公司可以提供質量穩(wěn)定的多品種的模具鋼精料和制品，但是產(chǎn)品售價過高。

　　總之，我國模具材料流通仍停滯在市場經(jīng)濟的初級階段，而且質量不能完全保證，供貨也不及時，給模具制造企業(yè)的采購帶來了一定困難。