TD覆層處理是一種表面超硬化處理技術(shù)，是熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理（Thermal Diffision Carbide Coating Process）的簡(jiǎn)稱(chēng)，英文簡(jiǎn)稱(chēng)“TD Coating”。

　　1.技術(shù)原理及特點(diǎn)

　　TD覆層處理技術(shù)其原理是將預(yù)制好的工件放入硼砂熔鹽混合物中，在850～1050℃的溫度下通過(guò)擴(kuò)散作用于工件表面形成金屬碳化物覆層，該碳化物覆層可以是釩、鈮、鉻的碳化物，也可以是其復(fù)合碳化物，目前應(yīng)用最廣泛的是碳化釩覆層，主要特點(diǎn)是：

　�。�1）TD覆層具有很高的表面硬度，可達(dá)HV2800～3200，遠(yuǎn)高于氮化和鍍硬鉻等表面處理方法，因而具有極高的表面耐磨、抗拉傷和耐腐蝕等性能。

　�。�2）由于表面覆層是通過(guò)金屬原子的擴(kuò)散作用形成的，因此覆層與基體具有冶金結(jié)合，結(jié)合力較鍍硬鉻、PVD或PCVD的鍍層高得多，這一點(diǎn)對(duì)于成形類(lèi)模具的應(yīng)用極其重要。

　�。�3）TD覆層厚度可達(dá)4～20mm，覆層致密光滑。

　�。�4）具有極高的耐腐蝕性能。

　�。�5）可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)處理。