1）合理設計模具的放大系數(shù)。在保證順利成形的前提下，盡量減少粘結(jié)劑的加入量。

　　2）合理的模具結(jié)構(gòu)。精密的尺寸部件應有一定硬度，并且要更換方便；采用的公差合理，成形坯’孔’盡量采用公差上限，成形坯’軸’盡量采用公差下限；零件的工藝結(jié)構(gòu)合理，保證加工精度。

　　3）合理選擇澆口的形式和位置。

　　4）合理選擇頂出方式，盡量使頂出均勻平穩(wěn)，減少變形。

　　5）模具應設有溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，盡量保證均勻填充和冷卻，減少密度不均勻性。

　　6）合理選擇型腔數(shù)量和布局，盡量采用均勻?qū)ΨQ布局，保證平衡填充。特別精密的制品，應盡量減少型腔數(shù)目。

　　7）合理間隙，避免產(chǎn)生飛邊、毛刺。