2.模具專用脫模劑，制造模型前噴在硅膠模具的內(nèi)外表；

　　3.制造好的硅膠模具；

　　4.玻璃纖維布（玻纖布），最右側(cè)是“外表氈”（玻纖布的一種，紋路十分細(xì)密，用于第一層），向左的兩種紋路順次變大，用于第二層今后。

　　5.玻璃鋼用樹(shù)脂；

　　6.石膏粉，使用時(shí)適當(dāng)混合在樹(shù)脂中作為填料，混合完成后按份額需求加固化劑；

　　7.在模具外表涂一薄層分配好的樹(shù)脂，不加玻纖布，固化后作為模型的表層，以確保光亮度，固化劑的特性和份額不一樣，固化時(shí)刻會(huì)有不一樣，咱們常常把樹(shù)脂控制在10—20分鐘固化；

　　8.待表層固化后，再涂一薄層樹(shù)脂，貼上外表氈，拿毛刷用力在外表氈上觸壓，使玻纖布下面的氣泡掃除，一起使樹(shù)脂從玻纖布的紋路中浸透出來(lái)，構(gòu)成全體；

　　9.云南模型指出不需求等候固化，順次重復(fù)上面的進(jìn)程，把外表氈換成大紋路的玻纖布，再做2—3層即可，完成后的姿態(tài)如圖；

　　10.大概1小時(shí)后就可以分模；

　　11.硅膠模具的分模格外簡(jiǎn)單，但由于模具自身很軟，作好的玻璃鋼模型在固化的進(jìn)程中簡(jiǎn)單因縮短不均而變形，這也是缺陷之一；

　　12.翻好的玻璃鋼模型，用剪子或許角磨機(jī)去掉毛邊，打磨修整部分，噴漆就可以了。