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人造薄木制造
來源:筑龍建筑知識(shí) 作者:佚名 更新于:2015/2/4 14:27:16 閱讀:
  人造薄木的制造科技含量較高,從花紋的電腦設(shè)計(jì)、模具的制作到基材的染色、人造木方的壓制等都有較高的技術(shù)要求,基本過程簡(jiǎn)介如下。

 。1)單板旋切:人造薄木的基材為木材旋切的單板,旋切的方法與普通膠合板所用的單板相同,水熱蒸煮條件根據(jù)樹種而定。

 。2)單板染色:為模仿珍貴樹種的色調(diào)或創(chuàng)造天然木材沒有的花紋色調(diào),一般單板需進(jìn)行染色,有時(shí)在染色前還需先進(jìn)行脫脂或漂白。染色要求整張、全厚度進(jìn)行,不能僅為表面染色。單板染色常用酸性染料染色,酸性嫩黃、酸性紅、酸性黑等。染色方法有擴(kuò)散法、減壓注入發(fā)、減壓加壓注入法等。染色后的單板經(jīng)水沖洗,然后干燥至含水率為8-12%。以利于存放。

  (3)人造薄木木方制造:木方制造所用膠粘劑根據(jù)膠合工藝不同有多種,但均要求有一定的耐水性,且固化后有一定的柔韌性,以免刨切薄木時(shí)損傷刀具。常用的有聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、脲醛樹脂與乳白膠的混合膠等。單板涂膠后,按設(shè)計(jì)紋理要求將不同色調(diào)的染色單板按一定方式層疊組坯,然后根據(jù)花紋設(shè)計(jì)在不同形狀的壓模中壓制。壓力和時(shí)間的控制根據(jù)膠種、環(huán)境溫度等條件而定。壓制后的毛坯方按要求鋸制、刨光成人造木方。木方的兩端頭用聚氯乙烯薄膜封邊,以免刨切成薄木后,薄木的水分從端部散失,造成薄木兩端破碎。聚氯乙烯薄膜的增塑劑含量為25-40%,采用的膠粘劑為氯丁橡膠膠粘劑。

  (4)人造薄木的刨切

  人造木方的刨切與普通天然薄木的刨制方法完全一樣,根據(jù)木方形狀與刨切方向不同,可以得到徑面紋理、弦面紋理、半徑面紋理及其它天然木材所不具有的新穎紋理。

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