凸模外形規(guī)則時，線切割加工就是經(jīng)常把預(yù)留連接部分(暫停點，也就是讓工件在第1次的粗割后不與毛坯完全分離而預(yù)留下的一小段切割軌跡線)留在平面位置上，大部分的精割完畢后，是對預(yù)留連接部分只做一次切割，以后再由鉗工修磨平整，如此就能夠減少凸模在中走絲線切割上的加工費用。硬質(zhì)合金凸模是由于材料硬度高及形狀狹長等特點，從而也就導(dǎo)致了加工速度慢且容易變形，尤其是在它的形狀不規(guī)則的情況下，預(yù)留上連接部分的修磨給鉗工帶來很大的難度。

　　所以就是在中走絲線切割加工階段可對工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，更是讓外形尺寸精度達(dá)到要求，免除了鉗工裝配前對暫停點的修磨工序。由于硬質(zhì)合金硬度高，切割厚度大，也就導(dǎo)致了加工速度慢，扭轉(zhuǎn)變形嚴(yán)重，大部分外形加工及預(yù)留連接部分(暫停點)的加工均采取4次切割方式且兩部分的切割參數(shù)和偏移量均一致。