1、模具的制作 在利用這種方法進(jìn)行構(gòu)件制作時(shí)，首先要進(jìn)行模具的制作。模具的制作有多種方法，這里講介紹一種簡(jiǎn)單易行的制作方法。這種方法是先用紙黏土或油膩堆塑一個(gè)構(gòu)件原型。堆塑時(shí)，要注意表層的光潔度與形體的準(zhǔn)確性。待原型堆塑完成并干燥后，在其外層刷上隔離劑后即可用石膏來澆注陰模，在陰模澆注成型后要小心地將模具內(nèi)的構(gòu)件原型清除掉。最后，用板刷和水清除模具內(nèi)的殘留物并放置通風(fēng)處進(jìn)行干燥。

　　2、構(gòu)件的澆注 在模具制作完成后便可以進(jìn)行構(gòu)件的澆注。一般常用的澆注材料有石膏、石蠟、玻璃鋼等。其中，容易掌握且最常用的是石膏，其制作方法是先將石膏粉放入容器中加水進(jìn)行攪拌，加水時(shí)要特別注意兩者的比例，若水分過多時(shí)，則影響膏體的凝固的凝固；反之，若水分過少時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)未澆注膏體就凝固的現(xiàn)象。一般情況下，水應(yīng)略多于石膏粉，當(dāng)把水與石膏攪拌成均勻的乳狀膏體時(shí)便可以進(jìn)行澆注。

　　3、脫模及打磨 澆注前，應(yīng)先在模具內(nèi)刷上隔離劑。澆注時(shí)，把液體均勻地導(dǎo)入模具內(nèi)，同時(shí)應(yīng)輕輕振動(dòng)模具，排除澆注時(shí)產(chǎn)生的氣泡。在澆注后，不要急于脫模，因?yàn)榇藭r(shí)水分還未排除，強(qiáng)度非常低，若脫模過早則會(huì)產(chǎn)生碎裂，所以在澆注后要等膏體固化再進(jìn)行脫模，脫模后便可以得到所需要制作的構(gòu)件。若翻制的異型構(gòu)件體、面感覺較粗糙時(shí)，還可以在石膏完全干燥后進(jìn)行打磨修整。