“水泥發(fā)泡混凝土”采用物理發(fā)泡原理，是將發(fā)泡液和水泥及外加劑等原料在特制的儲(chǔ)罐中充分?jǐn)嚢杷�形成的膠凝材料漿進(jìn)行拌合，使混合液的體積膨脹增大，最后得到輕體發(fā)泡混凝土。使用同一種材料，同一發(fā)泡原理和同一工藝，可制作出適用于屋面整體現(xiàn)澆保溫層（即屋面水泥發(fā)泡保溫混凝土）和高層框架式結(jié)構(gòu)非承重墻體材料（即水泥發(fā)泡混凝土輕質(zhì)墻體砌塊一或制作成型或切割成型）。

　　一、屋面水泥發(fā)泡保溫混凝土

　　1、技術(shù)指標(biāo)

　　容重（Kg/m3） 抗壓強(qiáng)度（Mpa） 導(dǎo)熱系數(shù)（W/M·K） 干體吸水率（%）

　　<550 >0.8 <0.20 <20

　　放射性核素限量

　　符合GB6566—2001

　　《建筑材料放射性核素限量》標(biāo)準(zhǔn)要求

　　2、主要優(yōu)點(diǎn)：

　　1）水泥發(fā)泡，最突出的優(yōu)點(diǎn)是使混凝土整體內(nèi)形成氣泡充分、孔徑均勻的閉泡。從而確保了混凝土容重輕、強(qiáng)度高，吸水率及導(dǎo)熱系數(shù)低等技術(shù)指標(biāo)要求。特別是用專用發(fā)泡和攪拌設(shè)備，使其產(chǎn)品性能極為穩(wěn)定。

　　2）一次性整體澆注成型。不僅克服了傳統(tǒng)作業(yè)的工序繁多、工期長(zhǎng)、返修率高、不適合上人屋面及易破損、易龜裂等弊病，并降低了施工成本。按設(shè)計(jì)要求，8—20公分厚度即可達(dá)到保溫隔熱和吸水率低的理想效果。

　　3）解決了建筑找坡的難題。

　　4）除雨天，不受其環(huán)境和條件限制，既使在氣溫較低的惡劣條件下也能達(dá)到凝固快、施工理想的目的。

　　而目前常用的諸如爐渣、瀝青、膨脹蛭石（珍珠巖）、硬泡聚氨脂及通風(fēng)隔熱板等保溫材料，普遍都存在著強(qiáng)度低，造價(jià)高，施工復(fù)雜，返修率高，易燃燒，以及腐蝕性強(qiáng)和環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，特別是水泥珍珠巖、水泥蛭石在施工后，其吸水率可高達(dá)100%以上，且含水率也很大，不能保證屋面的保溫功能。故國(guó)家于2002年制訂的《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中給予淘汰使用（GB50207―2002）。符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。